NGM-6 型内燃钢轨打磨机

安全操作规程

                                                       第一章 总 则
第 1.0.1 条 NGM-6.0 型内燃钢轨打磨机是在普速铁路或高速铁路线路上，对各种形式钢轨焊接接头或焊补钢轨进行钢轨打磨作业的专用养路机械。
第 1.0.2 条 为确保 NGM-6.0 型内燃钢轨打磨机的安全使用，特制定本安全操作规程。
第 1.0.3 条 凡在铁路营业线使用 NGM-6.0 型内燃钢轨打磨机进行钢轨打磨作业，均应遵守本安全操作规程。
第 1.0.4 条 本规程依据《普速铁路工务安全规则》、《高速铁路工务安全规则》、《铁路技术管理规程》、《铁路营业线施工安全管理办
法》中的相关条款制定本安全操作规程。
第 1.0.5 条 NGM-6.0 型内燃钢轨打磨机取得中铁检验认证中心颁发的 CRCC 证书后方准上道使用。
                                                   第二章 安全使用基本条件
第 2.0.1 条 NGM-6.0 型内燃钢轨打磨机可利用施工天窗和维修天窗时间在线路上进行钢轨焊接后的打磨作业。
第 2.0.2 条 适用于 50～75kg 钢轨无缝线路或超长无缝线路。
第 2.0.3 条 该机为一体式，以内燃机为动力带动砂轮磨头。在仿形轮的控制下，完成钢轨头部顶面、侧面和圆弧处的打磨作业。
第 2.0.4 条 操作人员必须经过技术培训，在熟悉 NGM-6.0 型内燃钢轨打磨机结构、性能、工作原理、安全操作方法，经段级考试合格取得岗位培训合格证书后，方准上道使用内燃仿形打磨机进行作业。
第 2.0.5 条 施工组织
⒈ 作业时，线路车间主任或工长担任现场负责人。
⒉ 每台 NGM-6.0 型内燃钢轨打磨机由两人操作。
第 2.0.6 条 作业现场必须按照《铁路营业线施工安全管理办法》中的规定设置防护人员和标志，做好防护工作。
第 2.0.7 条 施工负责人和操作者在作业中应严格遵守以下安全操作规程。
                                                     第 三 章 上 道 前 的 准 备
第 3.0.1 条 作业开始前防护员和作业人员必须到岗到位。
第 3.0.2 条 明确钢轨焊头打磨或焊补钢轨打磨作业任务，各个岗位职责范围及安全注意事项。
第 3.0.3 条 打磨机操作手必须检查各个零部件是否完好无损，检查并紧固各螺栓连接件。
第 3.0.4 条 检查砂轮状态是否良好，连接砂轮的螺栓是否松动，更换磨损超限的砂轮。
第 3.0.5 条 砂轮防护罩工作是否可靠，砂轮防护罩与砂轮间隙是否满足要求。
第 3.0.6 条 检查砂轮进给机构和各转动轮是否灵活自如，有问题及时处理。
第 3.0.7 条 汽油机必须使用混合油作为燃料。汽油和机油容积混合比（25～30）：1，汽油牌号为 92＃及以上汽油，机油为二冲程汽
油机专用机油，不允许使用不符合要求的机油。加注前要将机油与汽油在配比壶内混合均匀，加油时注意不要让脏物进入油箱，不要在油
箱内长时间存放混合油。
第 3.0.8 条 起动后和停车前必须低速运转 3～5 分钟，严禁空载高速运转，防止汽油机飞车造成零件损坏或人身伤害，严禁急速停机。
第 3.0.9 条 为了安全防火，加燃料时钢轨打磨机必须停止运转，并且远离火源，禁止吸烟。
第 3.0.10 条 消音器和汽缸体外表面温度高，运转时或停机一段时间内不要用手触摸，身体不要靠近。
第 3.0.11 条 检查火花塞是否积炭，并清理；检查点火间隙是否符合 0.8～0.9mm 的要求。
第 3.0.12 条 进行汽油机启动试验，观察汽油机运转是否正常，翻转 90°工作是否正常。
第 3.0.13 条 检查空气滤清器是否赃污。
第 3.0.14 条 在汽油机运转正常的情况下，观察机器或磨头是否工作正常。
第 3.0.15 条 检查配合钢轨打磨作业工具是否齐全完好。
第 3.0.16 条 预选好下道摆放位置，下道后的钢轨打磨机不得侵入建筑限界。
第 3.0.17 条 做好防护工作，确认钢轨打磨机能够安全使用时准备上道作业。
                                                       第 四 章 上 道 作 业
第 4.0.1 条 首先在线路上设好防护，安装好作业标志。确保作业时行车信息畅通。
第 4.0.2 条 每台钢轨打磨机由 1 人操纵，另 1 人辅助作业。
第 4.0.3 条 启动汽油机，观察发动机和打磨机的各个部件是否工作正常。
第 4.0.4 条 当汽油机停机后，进行热机启动时，消音器为高温部件，应避免接触消音器，以免被烫伤。
第 4.0.6 条 粗打磨作业时进给量要大，精打磨作业时进给量必须小。
第 4.0.7 条 在打磨作业的过程中，操作人员要随时观察打磨机的响声是否正常，各部螺栓是否松动。
第 4.0.8 条 如遇汽油机或部件出现故障不能正常工作时，要立即下道进行检修。
第 4.0.9 条 操作人员下道待避时，必须携带钢轨打磨机同时下道，站在迎着来车方向。防止车上散落绳索、蓬布刮伤作业人员或机器。
                                                      第五章 下道作业
第 5.0.1 条 下道前，首先缓慢拨回油门搬把，让汽油机低速运转 3～5 分钟，按下停止按钮，工作结束，关闭燃油开关。
第 5.0.2 条 下道时，作业人员必须携带钢轨打磨机同时下道。
第 5.0.3 条 下道后，将钢轨打磨机放到不侵入“建筑限界”。
第 5.0.4 条 每次作业完毕后，将汽油箱的油兰关闭，防止汽油挥发造成混合油的机油含量过高，下次启动汽油机困难。

第 5.0.5 条 当日打磨作业完毕，做好钢轨打磨机日常保养检修工作。
第 5.0.6 条 钢轨打磨机必须放置在库房内，防止受潮或雨淋。

使 用 说 明 书

NGM－6 型内燃钢轨打磨机是打磨钢轨顶面、侧面及圆弧部分的专用机具，适用于 50～75 kg／m 钢轨焊缝、不平整接头、轨侧飞边、轨面焊修等部分的仿形打磨。它具有作业效率高、磨削质量好、操作简便、上下道方便等优点。
一、技术参数
1.内燃机功率： 6.0Kw
2.砂轮转数：3900 r/min
3.磨头倾角调整范围：0～90°
4.砂轮行程： 53mm
5.砂轮尺寸：Φ150×Φ55×70mm
6.油箱容积：4.5L
7.仿形轮跨距：≥1000mm
8.进给进度： 0.1mm
9.外形尺寸：1410×500×850mm
10.整机净重：57kg
二、安全守则
1. 操作和维护人员必须遵守使用说明书、机器謦示牌所规定的各项内容，在操作和维护以前仔细阅读使用说明书，以确保人身和设备的安全。
2. 未经培训人员在没有技术人员指导的情况下不得进行操作;
3. 作业时，操作人员应穿戴整齐并佩戴防护镜、劳保鞋等安全保护用品;
4. 定期清理机器上的灰尘、铁屑，注意对机器的保养;
5. 定期检查机器状态，确保联接件紧固可靠;
6. 如果作业时出现异常，需停机做彻底检查在确认机器的功能正常后才能继续使用;
7. 更换砂轮、加注燃油时必须关闭汽油机;
8. 切勿在封闭环境里运转汽油机，因为汽油机废气中含有一氧化碳；
9. 切勿将手脚靠近运动或旋转零件;
10. 定期检查消音器，必要时予以更换；切勿在无消音器的情况下操作汽油机;
11. 切勿触摸发热的消音器、缸体或散热片，否则可能引起烫伤;
12. 切勿在拆去空气滤清器盖的情况下运转汽油机；
13. 切勿在拆去砂轮防护罩的情况下运转汽油机。
三、护轨轮组的调整与锁定
本机出厂时，护轨轮组的安装位置适合 60kg/m 标准钢轨的打磨。若打磨对象不是 60kg/m 标准钢轨时，则需要重新调整护轨轮座的位置。调整原则是机器翻转 90°过程中，两个仿形轮仍能紧贴钢轨顶部，不脱离；四个护轨轮能够托住整机，使机器不至于掉下来。
四、燃油及润滑机油

NGM－6 型内燃仿形打磨机采用进口单缸二冲程汽油机，加混合油。混合比 1：20～25，燃油请使用 92 号以上无铅汽油：润滑机油选用二冲程专用机油。机油质量的好坏将严重影响汽油机的使用寿命，建议使用壳牌或美孚通用汽机油，不得使用其他特殊添加剂。

汽油是易燃易爆品，取油要非常小心，不准吸烟或携带火种、火苗靠近汽油，不得在明火附近或可能产生火花的装置附近储存、使用汽油。加油时注意不得将汽油溅到热的机器上。
加 油 注 意 事 项：
1.必须在户外通风处给机器加油；
2.加油时必须关闭汽油机并待机器冷却 2 分钟后再加油；
3.加油前要将储油容器摇匀，不得将加油口的过滤网摘下直接加油；
4. 维护燃油箱管路滤芯的清洁，必要时予以更换：
5. 天气状况的变化以及油箱通气孔堵塞均有可能导致油箱里的汽油挥发而形成气压。为避免因油气或汽油冒出而造成烧伤危险或其他伤害，请小心拧开油箱盖，慢慢释放油箱内的油气压力，切忌在机器运转时打开油箱盖。
五、操作程序及注意事项
NGM－6 型内燃钢轨打磨机是一种性能可靠的钢轨轮廓打磨机具，正确地使用和维护才能使机器的功能充分发挥并延长使用寿命，因此，使用时应严格遵守以下规则：
1. 如果砂轮己磨耗到无法继续打磨了，那么需要更换新砂轮。砂轮的选择不仅会影响磨削效率和表面质量，而且会影响到人身和设备的安全，建议使用生产厂提供的砂轮，严禁使用线速度达不到 32m/s 的砂轮。
2. 更换砂轮的操作程序如下：
取出随机工具，用 5 毫米 L 型内六角扳手拆下砂轮罩→如有必要，旋转进给手轮，使主轴适当伸出→用 14 毫米开口扳手松开砂轮接盘的四个螺栓→换上新砂轮并按相反的程序将砂轮固定在主轴上→用内六角扳手固定砂轮罩。
4. 启动汽油机
首先将打磨机放在钢轨上，逆时针旋转进给手轮，直到砂轮不接触钢轨时方可启动汽油机。切记汽油机必须在竖直位置启动！
5. 磨轨作业
汽油机启动后，顺时针旋转进给手轮，观察火花，根据粗、精磨要求选择合适的切削深度，然后沿钢轨纵向方向往复移动整机，待无火花时再适当进给，在此过程中，使整机从轨顶逐渐向轨侧摆动，直至完成对钢轨轮廓的仿形打磨。本机的进给机构具有分度和锁定的功能，手轮的每格进给量为0.1mm。需要指出的是，磨削表面的粗糙度与切削深度和机器沿钢轨纵向的移动速度有关。在粗磨阶段，为提高磨削效率，可以选择深切、快移，当遇到局部磨削量过大时，应适当放慢移动速度；在精磨阶段，为提高表面光洁度，应当选择较小的切削深度并缓慢移动机器。
6，结束作业
磨轨作业完成后，关闭汽油机时，遵循以下原则：逆时针旋转进给手轮使砂轮离开轨面→将汽油机调速器置回怠速档位→将汽油机的电按钮按下直至停机→关闭燃油箱截门→将机器水平放倒并垫稳。
六、日常维护保养
1. 机器存放
机器不用时，应擦拭干净，存放在清洁、通风、干燥的地方：如果长期不用，应放尽油箱内的汽油，并启动汽油机，将化油器及油管内的汽油耗尽。
2. 清洗吸油滤芯
为保持汽油机良好的运行状态，请务必使用清洁的汽油。若发现汽油机吸油能力减弱，请将油箱出油口处的接头拧开，清洗吸油滤芯，必要时予以更换。
3. 维护汽油机空气滤清器
本磨轨机汽油机使用的是双层滤芯空气过滤器，每累积运转 25 小时或每季度，无论哪种期限先到，都应对外层泡沫滤芯进行维护。具体操作方法如下：

拧松空滤器盖螺钉→拆去空滤器盖→小心取出外层滤芯→在干净、不易燃的液体洗涤剂（例如温热的肥皂水）中漂洗外层滤芯→在水中清洗外层滤芯→将清洗干净的外层滤芯彻底晾干→小心将外层滤芯安放到内层纸质滤芯上→盖上空滤器盖→拧紧空滤器盖螺钉。每累积运转 100 小时或每季度，无论哪种期限先到，都应对内层纸质滤芯进行维护。具体操作如下：按上述方法小心取出外层滤芯→再小心取出内层纸质滤芯→在平坦表面轻轻拍打使其清洁，如果破损则应当更换→按上述方法将整个空气滤清器安好。
4. 清洁或更换汽油机火花塞
如果汽油机功率下降或者启动困难，那么首先应当检查火花塞。汽油机每累积运转 100 小时或每季度，无论哪种期限先到，都应对火花塞进行清理或更换。

具体操作方法如下：先用火花塞专用扳手卸下火花塞→清除火花塞积碳→检查电极间隙，必要时对其进行调整（0.5～0.6 毫米）甚至更换。

5. 保持汽油机冷却系统清洁

七、常见故障及排除

如果发动机启动正常，但带负载能力差，主要原因是该机器的化油器堵塞，只要用化油器清洗剂清洗即可正常使用。